1. Χημική Σύνθεση
Περιεκτικότητα σε άνθρακα: Κάθε 0,1% αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα αυξάνει την όλκιμο-θερμοκρασία μετάβασης κατά περίπου 10 βαθμούς . Το ιδανικό εύρος είναι 0,25%-0,45%.
Στοιχεία κράματος: Κάθε 0,1% αύξηση της περιεκτικότητας σε μαγγάνιο (Mn) μειώνει την όλκιμο-θερμοκρασία μετάπτωσης κατά 2-3 βαθμούς . Η προσθήκη 0,15%-0,25% μολυβδαινίου (Mo) βελτιώνει το μέγεθος των κόκκων.
Έλεγχος ακαθαρσιών: Το θείο (S) πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 0,02% και ο φώσφορος (P) μικρότερο ή ίσο με 0,015% για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός των ορίων των κόκκων που οδηγεί σε διακοκκώδες κάταγμα.
2. Διαδικασία Παραγωγής
Θερμή έλαση/Ψυχρή έλαση: Οι σωλήνες ψυχρής έλασης-έχουν λεπτότερους κόκκους, με χαμηλή-ενέργεια κρούσης θερμοκρασίας (Akv) μεγαλύτερη ή ίση με 34J, ανώτερη από τους σωλήνες θερμής-έλασης.
Θερμική επεξεργασία: Η κανονικοποίηση της επεξεργασίας μπορεί να εξαλείψει τις δομές με ταινίες και η θερμομηχανική ελεγχόμενη επεξεργασία (TMCP) βελτιώνει το μέγεθος των κόκκων σε βαθμό ASTM 10 ή υψηλότερο.
Διαδικασία συγκόλλησης: Τα χαμηλά-αναλώσιμα συγκόλλησης υδρογόνου και η προθέρμανση μπορούν να μειώσουν την υποβάθμιση της σκληρότητας στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-.
3. Περιβάλλον και Φορτίο
Θερμοκρασία: Κάτω από την όλκιμο-θερμοκρασία μετάπτωσης εύθραυστη (DBTT), η αντοχή σε κρούση του χάλυβα Q345 μπορεί να μειωθεί κατά 50%.
Κατάσταση καταπόνησης: Οι παχιές πλάκες (επίπεδη καταπόνηση) είναι πιο επιρρεπείς σε εύθραυστα σπασίματα από τις λεπτές πλάκες (επίπεδη τάση) και η δοκιμή πρόσκρουσης εγκοπής Charpy V-είναι πιο αυστηρή.
Διαβρωτικά μέσα: Η διάβρωση λόγω καταπόνησης διαδίδεται ταχύτερα σε χαμηλές θερμοκρασίες. Θα πρέπει να επιλεγούν υλικά που είναι ανθεκτικά στη διάβρωση-(όπως 316L).
4. Μικροδομή
Non-metallic inclusions: When the level of type D inclusions is >2, ο κίνδυνος ρωγμών αυξάνεται σημαντικά.
Δομή με ταινίες: Μεγαλύτερη ή ίση με δομή 4ου βαθμού ή Widmanstätten Μεγαλύτερη ή ίση με 3η τάξη θα μειώσει την σκληρότητα και πρέπει να βελτιωθεί με ανόπτηση.
