1. Τραχιά επιφάνεια υποστρώματος πριν από την επιμετάλλωση: Εάν το ίδιο το υπόστρωμα είναι τραχύ μετά το γύρισμα ή το τρίψιμο, η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση θα «αντιγράψει» αυτό το ελάττωμα. Το υπόστρωμα πρέπει να λειοτριβεί ή να γυαλίζεται πρώτα για να διασφαλιστεί τραχύτητα επιφάνειας Ra μικρότερη ή ίση με 0,4μm πριν από την επιμετάλλωση. Η προεπεξεργασία χημικής στίλβωσης ή ηλεκτρολυτικής στίλβωσης μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της ομοιομορφίας.
2. Λανθασμένος έλεγχος των παραμέτρων ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης: Η υπερβολική πυκνότητα ρεύματος, η ασταθής θερμοκρασία διαλύματος επιμετάλλωσης ή η μη ισορροπημένη σύνθεση (όπως υπερβολικό τρισθενές χρώμιο ή μη ισορροπημένη αναλογία θειικού οξέος) θα οδηγήσει σε χονδρόκοκκους κρυστάλλους. Η αναλογία διαλύματος επιμετάλλωσης πρέπει να ρυθμιστεί για να διατηρείται η συγκέντρωση CrO3 στα 250–300 g/L, να ελέγχεται η αναλογία επιφάνειας ανόδου-στο 1:5 έως 1:10 και να χρησιμοποιείται τεχνολογία παλμικής ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης για να ληφθεί πιο πυκνή επικάλυψη.
3. Λείπουν βήματα επεξεργασίας μετά-: Η αποτυχία εκτέλεσης κύλισης, εξαιρετικά-λεπτής λείανσης ή γυαλίσματος καθρέφτη μετά την επιμετάλλωση μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε υψηλή τιμή Ra. Το γυάλισμα κυλίνδρων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας μέσω της σκλήρυνσης εν ψυχρώ, ενώ βελτιώνει την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στην κόπωση. Για απαιτήσεις υψηλής
4. Οι τρύπες, τα κοιλώματα ή τα οζίδια στο στρώμα επιμετάλλωσης προκαλούνται κυρίως από αιωρούμενες ακαθαρσίες στο διάλυμα επιμετάλλωσης, ατελής απολίπανση ή κατακράτηση αερίου. Το διάλυμα επιμετάλλωσης πρέπει να φιλτραριστεί για να αφαιρεθούν τα σωματίδια. Η προεπεξεργασία θα πρέπει να ενισχυθεί για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει άλας λαδιού ή οξειδίου. ο σχεδιασμός του εξαρτήματος πρέπει να βελτιστοποιηθεί για να αποφευχθούν οι θύλακες αέρα και να διασφαλίζεται ομαλή εκκένωση αερίου.
Προτάσεις επανεργασίας
1. Ελαφρώς υπέρβαση του ορίου (Ra ελαφρώς υψηλότερο από 0,8μm): Η λείανση και η στίλβωση μπορούν να πραγματοποιηθούν απευθείας για να επαναφέρετε το Ra κάτω από 0,4. Αυτό είναι κατάλληλο για γενικούς άξονες οδήγησης ή ράβδους στήριξης.
2. Εμφανής τραχύτητα ή σημάδια εργαλείου: Συνιστάται να αφαιρέσετε την επιμετάλλωση και να-επαναλάβετε. Αρχικά, αφαιρέστε την αρχική επιμετάλλωση με οξίνιση ή μέθοδο αντίστροφης πολικότητας και, στη συνέχεια, επανατοποθετήστε- σύμφωνα με τις προδιαγραφές για να διασφαλίσετε τη σταθερότητα της διαδικασίας.
3. Τοπικά ελαττώματα (όπως διάτρηση, τρύπες καρφίτσας): Μπορεί να γίνει τοπική λείανση και επιμετάλλωση-, επισκευάζοντας μόνο την πληγείσα περιοχή, εξοικονομώντας χρόνο και κόστος.
✅ Σημείωση: Για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας, όπως ράβδοι εμβόλου υδραυλικού συστήματος και αυτοματοποιημένοι άξονες οδηγού εξοπλισμού, δεν συνιστάται η απευθείας χρήση ράβδων επιχρωμιωμένης-με υπερβολική τραχύτητα, καθώς αυτό θα επιταχύνει τη φθορά της στεγανοποίησης, προκαλώντας διαρροές ή λειτουργικές δυσλειτουργίες.
Προληπτικά μέτρα:
1. Ρυθμίστε σημεία επιθεώρησης σε κάθε στάδιο πριν, κατά τη διάρκεια και μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση για να επιτύχετε πλήρη-έλεγχο ποιότητας της διαδικασίας.
2. Διηθήστε το διάλυμα επιμετάλλωσης τουλάχιστον μία φορά την εβδομάδα και ελέγχετε τακτικά το CrO3, την αναλογία θειικού οξέος και την περιεκτικότητα σε τρισθενές χρώμιο.
3. Δώστε προτεραιότητα σε προμηθευτές με δυνατότητες διαδικτυακών δοκιμών και πλήρη συστήματα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί η συνέπεια των παρτίδων.
