I. Υλικά ελαττώματα: Εντοπισμός κρυφών κινδύνων σε «γενετικό» επίπεδο
Το υλικό είναι το θεμέλιο της απόδοσης των χαλύβδινων σωλήνων. Εάν η χημική σύνθεση είναι υποτυπώδης, όπως χαμηλά ή κυμαινόμενα επίπεδα βασικών στοιχείων όπως ο άνθρακας, το χρώμιο και το μολυβδαίνιο ή υπερβολικά επίπεδα επιβλαβών υπολειμματικών στοιχείων όπως το αρσενικό, ο κασσίτερος και το αντιμόνιο, μπορεί να οδηγήσει σε κινδύνους όπως ερπυσμό και εύθραυστο κάταγμα κατά τη διάρκεια λειτουργίας σε υψηλές{{1} θερμοκρασίες.
Μέθοδος αναγνώρισης: Προσδιορίστε γρήγορα τα κύρια στοιχεία χρησιμοποιώντας φασματομετρία οπτικής εκπομπής (OES), σε συνδυασμό με ανάλυση θείου με υπέρυθρο-άνθρακα για την ανίχνευση της περιεκτικότητας σε αέρια στοιχεία, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τις τυπικές απαιτήσεις ποιότητας.
Μέθοδος επαλήθευσης: Κατά τη διάρκεια της προμήθειας, επαληθεύστε το Πιστοποιητικό Υλικού (MTC) που εκδόθηκε από τη χαλυβουργία για να επιβεβαιώσετε τη συνέπεια στη διαδικασία τήξης και στη σύνθεση, αποτρέποντας τη χρήση κατώτερων υλικών (π.χ. χρήση συνηθισμένου χάλυβα 20# για την μίμηση σωλήνων λέβητα 20G).
II. Επιφανειακά ελαττώματα: ορατοί αλλά αδιάφοροι κίνδυνοι
Τα επιφανειακά προβλήματα προκαλούνται συχνά από ακατάλληλη κύλιση, θέρμανση ή χειρισμό. Αν και δεν είναι βαθιά κρυμμένα, μπορούν εύκολα να γίνουν σημεία έναρξης διάβρωσης ή σημεία συγκέντρωσης τάσεων.
Συνήθεις τύποι: Ρωγμές (ευθείες ή σπειροειδείς), πτυχώσεις (μεταλλικές στρώσεις συμπιεσμένες), ουλές (τοποθετημένες κοιλότητες), γρατσουνιές (σημάδια μεταφοράς), υπολειμματικά άλατα οξειδίου (που επηρεάζουν την πρόσφυση της επίστρωσης).
Μέθοδοι αναγνώρισης: Οπτική επιθεώρηση κάτω από επαρκές φως, χρησιμοποιώντας μεγεθυντικό φακό 10x για να παρατηρηθούν ελάχιστα ελαττώματα. για σιδηρομαγνητικούς χαλύβδινους σωλήνες, η δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποκάλυψη επιφανειακών ρωγμών. για τον ανοξείδωτο χάλυβα, η δοκιμή διεισδυτικού (PT) χρησιμοποιείται για να βοηθήσει στην κρίση.
III. Αποκλίσεις διαστάσεων: Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη συναρμολόγηση και τη στεγανοποίηση. Η γεωμετρική ακρίβεια επηρεάζει άμεσα τη συμβατότητα της εγκατάστασης και τη στεγανοποίηση του συστήματος. οποιαδήποτε απόκλιση μπορεί να οδηγήσει σε διαρροή ή αστοχία σύνδεσης.
Κύρια προβλήματα: Διακυμάνσεις της εξωτερικής διαμέτρου, ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, υπερβολική ελλειπτικότητα και υπερβολική καμπυλότητα (κοινώς γνωστή ως "κάμψη λαιμού χήνας"). Μέθοδοι αναγνώρισης: Χρησιμοποιήστε μικρόμετρα και δαγκάνες βερνιέρου για να μετρήσετε την εξωτερική διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος σε πολλά σημεία και να καταγράψετε ακραίες τιμές. Χρησιμοποιήστε μετρητές πάχους υπερήχων για μη-μη καταστροφική συνεχή μέτρηση πάχους. Χρησιμοποιήστε μετρητές διαμέτρου λέιζερ για να παρακολουθείτε την εξωτερική διάμετρο και την ελλειπτικότητα online με ακρίβεια 0,01 mm. χρησιμοποιήστε μια μέθοδο χάρακα και λεπτής γραμμής για τη μέτρηση της καμπυλότητας ανά μέτρο, με τυπική απαίτηση μικρότερη ή ίση με 2 mm/m.
IV. Υποτυπώδεις μηχανικές ιδιότητες: κρυφό φορτίο-Κρίση φέρουσας ικανότητας
Ακόμα κι αν η εμφάνιση είναι άθικτη, οι ανεξέλεγκτες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας μπορεί να οδηγήσουν σε ανεπαρκή αντοχή και κακή σκληρότητα, θέτοντας κίνδυνο ξαφνικού κατάγματος.
Δείκτες πυρήνα: Αντοχή σε εφελκυσμό, αντοχή διαρροής, επιμήκυνση, σκληρότητα, σκληρότητα κρούσης.
Μέθοδοι αναγνώρισης:
Δοκιμή εφελκυσμού: Προσδιορίζει την τελική χωρητικότητα φορτίου- ενός υλικού υπό εφελκυστική δύναμη.
Δοκιμή σκληρότητας (Bristol/Rockwell): Αξιολογεί γρήγορα την επίδραση της θερμικής επεξεργασίας.
Δοκιμή πρόσκρουσης: Δοκιμάζει την αντοχή σε εύθραυστη θραύση σε χαμηλές θερμοκρασίες, ιδιαίτερα κατάλληλο για σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε ψυχρές περιοχές.
Δοκιμή υδραυλικής πίεσης: Διατηρεί την πίεση για περισσότερα από 30 λεπτά για να ελέγξει για διαρροές ή πλαστική παραμόρφωση, επαληθεύοντας άμεσα την αντίσταση στην πίεση.
V. Εσωτερικά δομικά ελαττώματα: Πολύ κρυμμένα αλλά εξαιρετικά επιβλαβή
Αυτά τα προβλήματα δεν μπορούν να προσδιοριστούν με οπτική επιθεώρηση και πρέπει να εντοπιστούν χρησιμοποιώντας μη-μη καταστροφικές δοκιμές και μεταλλογραφικές αναλύσεις.
Κοινοί τύποι: εγκλείσματα και πορώδες (υπολείμματα τήξης), αποκόλληση και εσωτερικές ρωγμές (μη συγκολλημένα τεμάχια χάλυβα), διακοκκώδης διάβρωση (που προκαλείται από ευαισθητοποίηση από ανοξείδωτο χάλυβα). Μέθοδοι αναγνώρισης:
Δοκιμή υπερήχων (UT): Η κύρια μέθοδος, ικανή να ανιχνεύει ελαττώματα τύπου περιοχής- όπως εσωτερικές ρωγμές, εγκλείσματα και αποκόλληση. Έχει υψηλή ευαισθησία και είναι κατάλληλο για πλήρη-σάρωση σώματος.
Ακτινογραφική δοκιμή (RT): Παρέχει διαισθητική απεικόνιση ογκομετρικών ελαττωμάτων, όπως πορώδες και εγκλείσματα, αλλά έχει χαμηλότερη ευαισθησία σε ελαττώματα τύπου ρωγμής-.
Μεταλλογραφική ανάλυση: Μετά τη δειγματοληψία, παρατηρήστε το μέγεθος των κόκκων, τα μη-μεταλλικά εγκλείσματα, το αποανθρακωμένο στρώμα, την κατανομή φάσης κ.λπ., για να προσδιορίσετε εάν η θερμική επεξεργασία είναι κατάλληλη και ρυθμίστε σύμφωνα με τα GB/T 6394 και GB/T 10561.
