Επισκόπηση προϊόντος
Οι υδραυλικοί σωλήνες από κράμα χάλυβα έχουν σχεδιαστεί για υδραυλικά συστήματα υψηλής πίεσης και ασφάλειας-κρίσιμες μηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται μακροπρόθεσμη- ανθεκτικότητα, αντοχή στην κόπωση και ακρίβεια διαστάσεων.
Χρησιμοποιούνται ευρέως σε υδραυλικούς κυλίνδρους, μηχανήματα κατασκευής, εξοπλισμό εξόρυξης, συστήματα χύτευσης με έγχυση και βιομηχανικά συστήματα μετάδοσης ισχύος ρευστών.
Σε πραγματικές συνθήκες εργασίας, αυτά τα συστήματα λειτουργούν υπό συνεχείς κύκλους πίεσης, φορτία δόνησης και μηχανική καταπόνηση, απαιτώντας σταθερή μεταλλουργική δομή και ακριβή έλεγχο διαστάσεων για να διασφαλιστεί η ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία.
Συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα
Οι υδραυλικοί σωλήνες κατασκευάζονται σύμφωνα με διεθνώς αναγνωρισμένα πρότυπα:
•ASTM A519 (ΗΠΑ – Μηχανική σωλήνωση χωρίς ραφή)
•EN 10305-1 / DIN 2391 (Ευρώπη – Σωλήνες από χάλυβα ακριβείας)
•JIS G3445 (Ιαπωνία – Πρότυπο μηχανικών σωλήνων)
Αυτά τα πρότυπα ορίζουν αυστηρές απαιτήσεις για:
•Μηχανική απόδοση
•Χημική σύνθεση
•Ανοχές διαστάσεων
•Μη-μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών
Η συμμόρφωση διασφαλίζει τη συμβατότητα με τα παγκόσμια σχέδια υδραυλικών συστημάτων OEM και τις τεχνικές προδιαγραφές.
Ποιότητες χάλυβα και χαρακτηριστικά υλικού
Οι διαθέσιμες ποιότητες κράματος χάλυβα περιλαμβάνουν:
•SAE 4140 / 42CrMo4
•ST52 / E355
•SAE 4130 / 30CrMo
Αυτά τα υλικά επιλέγονται για:
•Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και διαρροή
•Εξαιρετική αντοχή στην κόπωση υπό κυκλική φόρτιση
•Σταθερή συμπεριφορά θερμικής επεξεργασίας
•Αξιόπιστη απόδοση σε περιβάλλοντα υψηλής-πίεσης
Όλες οι πρώτες ύλες προέρχονται από πιστοποιημένα χαλυβουργεία με πλήρη ιχνηλασιμότητα και έλεγχο χημικής σύνθεσης.
Μηχανικές ιδιότητες και συμπεριφορά απόδοσης
Τυπικές μηχανικές περιοχές
•Αντοχή εφελκυσμού: 750 – 1000 MPa
•Ισχυρή αντοχή: Μεγαλύτερη ή ίση με 600 MPa
•Επιμήκυνση: 10% – 15%
•Σκληρότητα: Προσαρμόζεται ανά εφαρμογή
Μηχανική σημασία
Αυτές οι ιδιότητες εξασφαλίζουν αντοχή στην παραμόρφωση υπό υδραυλική πίεση, ασφαλή συμπεριφορά υπερφόρτωσης και παρατεταμένη διάρκεια ζωής κόπωσης υπό επαναλαμβανόμενους κύκλους πίεσης.
Ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας
Το ψυχρό σχέδιο ακριβείας εξασφαλίζει αυστηρό έλεγχο διαστάσεων:
Ανοχή εξωτερικής διαμέτρου:±0,05 mm
Ανοχή πάχους τοίχου:±7%
Ευθύτητα:Λιγότερο ή ίσο με 1,5 mm / μέτρο
Τραχύτητα επιφάνειας:Ra Μικρότερο ή ίσο με 0,8 μm (καθαρισμένοι σωλήνες διαθέσιμοι χαμηλότερα)
Η ακρίβεια των διαστάσεων επηρεάζει άμεσα την αξιοπιστία της στεγανοποίησης, την πρόληψη διαρροών και την ακρίβεια της διάταξης του υδραυλικού κυλίνδρου.
Διαδικασία Παραγωγής
Η διαδικασία παραγωγής είναι πλήρως ελεγχόμενη και ανιχνεύσιμη:
Επιλογή πρώτης ύλης → Θερμή έλαση / διάτρηση → Ψυχρό σχέδιο → Θερμική επεξεργασία → Ίσιωμα → Προστασία επιφάνειας → Τελική επιθεώρηση
Το κρύο σχέδιο βελτιώνει την ευθυγράμμιση της δομής των κόκκων, με αποτέλεσμα υψηλότερη αντοχή, καλύτερη αντοχή στην κόπωση και βελτιωμένη σταθερότητα διαστάσεων υπό-μακροπρόθεσμη υδραυλική φόρτιση.
Ποιοτική Επιθεώρηση και Ιχνηλασιμότητα
Κάθε παρτίδα παραγωγής ελέγχεται σύμφωνα με αυστηρά πρότυπα ποιότητας:
•Δοκιμή 100% υπερήχων (UT)
•Δοκιμή δινορρευμάτων
•Δοκιμή Υδροστατικής Πίεσης
• Αναγνώριση υλικού PMI
•Έλεγχος πλήρους διαστάσεων
Κάθε σωλήνας επισημαίνεται με έναν αριθμό θερμότητας για πλήρη ιχνηλασιμότητα.
Πιστοποιήσεις:
•EN 10204 3.1 Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου (MTC)
•Διατίθεται επιθεώρηση τρίτου μέρους SGS / BV / TÜV-
•Συμμόρφωση με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001
Τα προϊόντα παρέχονται σε βιομηχανικούς πελάτες στην Ευρώπη, τη Μέση Ανατολή, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Νότια Αμερική.
Δυνατότητα προσαρμογής OEM
Υποστηρίζεται η πλήρης προσαρμογή OEM:
Εξωτερική διάμετρος & πάχος τοιχώματος.
Μήκος (σταθερό ή τυχαίο).
Επιλογή ποιότητας χάλυβα.
Συνθήκη θερμικής επεξεργασίας.
Φινίρισμα επιφάνειας (μαύρο, λαδωμένο, φωσφορικό, ακονισμένο).
Οι προσαρμοσμένες λύσεις βοηθούν τους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν το σχεδιασμό του υδραυλικού συστήματος, να μειώσουν το κόστος μηχανικής κατεργασίας και να βελτιώσουν τη μακροπρόθεσμη-αξιοπιστία του συστήματος.
Παραγωγική ικανότητα και σταθερότητα εφοδιασμού
Διατηρούμε σταθερή παραγωγή βιομηχανικής- κλίμακας:
Μηνιαία παραγωγή: 50,00 τόνοι.
Πολλαπλές γραμμές παραγωγής ψυχρού σχεδίου.
Μακροπρόθεσμη-δυνατότητα παροχής OEM.
Ένα δομημένο σύστημα προγραμματισμού παραγωγής διασφαλίζει συνεπή απόδοση παράδοσης για-βιομηχανικές συμβάσεις μεγάλου όγκου.
Προστασία συσκευασίας και εξαγωγών
Η συσκευασία εξαγωγής περιλαμβάνει:
Συσκευασία λωρίδων χάλυβα
Πλαστικά ακραία καπάκια
Αντιδιαβρωτική επίστρωση λαδιού
Αδιάβροχο περιτύλιγμα
Ξύλινο κουτί / σκελετό από χάλυβα (προαιρετικό)
Σήμανση θερμικού αριθμού για ιχνηλασιμότητα
Αυτό διασφαλίζει την ασφαλή μεταφορά και αποτρέπει τη διάβρωση ή τη ζημιά κατά τη διάρκεια αποστολής μεγάλων αποστάσεων.
Χρόνος Παράδοσης
Μεγέθη αποθεμάτων:7-10 ημέρες
Τυπική παραγωγή:20-30 ημέρες
Μαζικές παραγγελίες OEM:30-45 ημέρες
Ο μακροπρόθεσμος-προγραμματισμός παράδοσης είναι διαθέσιμος για προμήθειες βάσει έργου.
Διασφάλιση Ποιότητας και Έλεγχος Κινδύνων
Εφαρμόζεται ένα πλήρες βιομηχανικό σύστημα ποιότητας:
Πιστοποιημένη προμήθεια πρώτων υλών
Έλεγχος χημικής σύνθεσης ανά θερμότητα
Τυποποιημένη παραγωγική διαδικασία
Σύστημα ιχνηλασιμότητας παρτίδων
Τελική επιθεώρηση πριν από την αποστολή
Βιομηχανίες Εφαρμογών
Κατασκευή υδραυλικών κυλίνδρων OEM
Μηχανήματα κατασκευής
Μεταλλεία και βαρύς εξοπλισμός
Γεωργικά μηχανήματα
Βιομηχανικά συστήματα αυτοματισμού
FAQ
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ άνευ ραφής και συγκολλημένων υδραυλικών σωλήνων;
Α: Οι υδραυλικοί σωλήνες χωρίς ραφή κατασκευάζονται χωρίς συγκολλήσεις, γεγονός που εξαλείφει τα αδύνατα σημεία στη δομή. Αυτό παρέχει υψηλότερη αντίσταση πίεσης, καλύτερη απόδοση κόπωσης και βελτιωμένη αξιοπιστία σε υδραυλικά συστήματα υψηλής{1}}καταπόνησης.
Ε: Γιατί είναι σημαντικό το ψυχρό σχέδιο για τους υδραυλικούς σωλήνες;
Α: Το κρύο σχέδιο βελτιώνει την ακρίβεια των διαστάσεων και βελτιώνει τη δομή των κόκκων του χάλυβα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλότερη αντοχή, καλύτερη αντοχή στην κόπωση και πιο σταθερή απόδοση υπό επαναλαμβανόμενους κύκλους υδραυλικής πίεσης.
Ε: Ποιο εύρος πίεσης μπορούν να αντέξουν οι υδραυλικοί σωλήνες σας;
A: Ανάλογα με την ποιότητα του χάλυβα, τις διαστάσεις και το σχεδιασμό εφαρμογής, οι σωλήνες χρησιμοποιούνται συνήθως σε υδραυλικά συστήματα που λειτουργούν σε περιβάλλοντα πίεσης εργασίας 20–40 MPa. Η τελική χωρητικότητα πίεσης εξαρτάται από τον μηχανικό σχεδιασμό.
Ε: Μπορείτε να εγγυηθείτε τη συνέπεια της παρτίδας για την παραγωγή OEM;
Α: Ναι. Κάθε παρτίδα παραγωγής ελέγχεται σύμφωνα με αυστηρά πρότυπα χημικής σύνθεσης και θερμικής επεξεργασίας, διασφαλίζοντας σταθερές μηχανικές ιδιότητες σε παραγγελίες μεγάλου όγκου-.
Ε: Παρέχετε-επιθεώρηση από τρίτους πριν από την αποστολή;
Α: Ναι. Επιθεωρήσεις τρίτων-όπως SGS, BV και TÜV μπορούν να διευθετηθούν κατόπιν αιτήματος για να επαληθευτεί η ποιότητα, οι διαστάσεις και η συμμόρφωση του υλικού πριν από την αποστολή.
Ε: Μπορούν οι υδραυλικοί σωλήνες να προσαρμοστούν για συγκεκριμένες μηχανές;
Α: Ναι. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή OEM με βάση τις απαιτήσεις του μηχανήματος, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους, της ποιότητας υλικού, της κατάστασης θερμικής επεξεργασίας και του φινιρίσματος της επιφάνειας.
Ε: Ποια έγγραφα παρέχονται με την αποστολή;
Α: Κάθε αποστολή περιλαμβάνει:
EN 10204 3.1 Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου (MTC)
Αρχεία επιθεώρησης
Τεκμηρίωση ιχνηλασιμότητας αριθμού θερμότητας
Ε: Ποιες βιομηχανίες απαιτούν-υδραυλικούς σωλήνες υψηλής ακρίβειας;
Α: Οι βιομηχανίες που απαιτούν-υδραυλικούς σωλήνες υψηλής ακρίβειας περιλαμβάνουν τα μηχανήματα κατασκευής, τον εξοπλισμό εξόρυξης, τα συστήματα χύτευσης με έγχυση και την κατασκευή υδραυλικών κυλίνδρων, όπου η λειτουργία χωρίς διαρροές-είναι κρίσιμη.
Δημοφιλείς Ετικέτες: υδραυλικός σωλήνας από κράμα χάλυβα, κατασκευαστές υδραυλικών σωλήνων από κράμα χάλυβα Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο
