1. Τυπικό εύρος σκληρότητας
Ανθρακούχο χάλυβα (όπως χάλυβας 45#): Η σκληρότητα μετά τη θερμική επεξεργασία είναι τυπικά HRC25~35 (αντιστοιχεί σε HBW210~250). Όταν σβήσει αλλά δεν σκληρύνεται, μπορεί να φτάσει το HRC55~62, αλλά η σκληρότητα μειώνεται σημαντικά μετά το σκλήρυνση.
Κραματοποιημένος χάλυβας (όπως 40Cr): Η σκληρότητα είναι ελαφρώς υψηλότερη, περίπου HRC28~38, επειδή τα στοιχεία κράματος εμποδίζουν την αποσκλήρυνση της σκλήρυνσης.
2. Παράγοντες που επηρεάζουν τη σκληρότητα
Θερμοκρασία σκλήρυνσης: Για κάθε αύξηση 100 μοιρών στη θερμοκρασία σκλήρυνσης, η σκληρότητα μειώνεται κατά περίπου HRC3~5 (π.χ., η σκληρότητα του χάλυβα 45# μετά από σκλήρυνση στους 600 βαθμούς μειώνεται σε HRC28).
Πάχος τοιχώματος: Η σκληρότητα του πυρήνα των σωλήνων με παχύ{{0} τοίχωμα είναι 5~10 HRC χαμηλότερη από την επιφάνεια λόγω της ανεπαρκούς σκληρυνσιμότητας που προκαλείται από διαφορές στον ρυθμό ψύξης.
Στοιχεία κράματος: Το μολυβδαίνιο (Mo) ή το χρώμιο (Cr) μπορούν να καθυστερήσουν την αποσκλήρυνση με σκλήρυνση και να βελτιώσουν τη σταθερότητα της σκληρότητας.
3. Προσαρμογές Ειδικής Διαδικασίας
Επιφανειακή σκλήρυνση: Η θερμική επεξεργασία + το σβήσιμο υψηλής-συχνότητας μπορεί να επιτύχει επιφανειακή σκληρότητα HRC58~62, ενώ ο πυρήνας διατηρεί το HRC30~35.
Θερμοκρασία χαμηλής-θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία στους 150~250 βαθμούς μπορεί να διατηρήσει υψηλότερη σκληρότητα (HRC40~45), αλλά η σκληρότητα μειώνεται.
