I. Κοινά προβλήματα ποιότητας που σχετίζονται με το στρώμα επιμετάλλωσης
1. Ανώμαλη επίστρωση ή τοπική απουσία επιμετάλλωσης
Αιτίες: Ανομοιόμορφη κατανομή ρεύματος, κακή επαφή του εξαρτήματος επιμετάλλωσης, κακή ικανότητα επιμετάλλωσης σε βαθιές εσοχές του τεμαχίου εργασίας (δύσκολη εναπόθεση σε περιοχές χαμηλού ρεύματος).
Εκδηλώσεις: Ασυνεπής γυαλάδα επιφάνειας, πάνω-επιμετάλλωση στις άκρες και τις γωνίες, λεπτή επιμετάλλωση ή ακόμα και μη επιμετάλλωση σε βαθιές οπές ή εσωτερικά τοιχώματα.
Μέτρα βελτίωσης: Βελτιστοποιήστε τη διάταξη της δεξαμενής επιμετάλλωσης, χρησιμοποιήστε βοηθητικές ανόδους, ρυθμίστε την πυκνότητα ρεύματος και τη σύνθεση του διαλύματος επιμετάλλωσης (π.χ. ελέγξτε την αναλογία CrO3:SO42- σε 80-100:1).
2. Τρύπες και τρύπες
Αιτίες: Ανεπαρκής απολίπανση κατά την προεπεξεργασία, υπολείμματα λαδιού ή οξειδίων στην επιφάνεια, φυσαλίδες υδρογόνου που προσκολλώνται κατά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση σχηματίζοντας μονωτικά σημεία, αποτρέποντας την εναπόθεση μετάλλων.
Εκδηλώσεις: Μικροσκοπικοί πόροι που εκτείνονται από το στρώμα επιμετάλλωσης έως το υπόστρωμα, μειώνοντας την αντοχή στη διάβρωση.
Μέτρα βελτίωσης: Ενίσχυση του αλκαλικού πλυσίματος και του καθαρισμού με υπερήχους. Προσθέστε διαβρεκτικά για να μειώσετε την επιφανειακή τάση. φιλτράρετε τακτικά το διάλυμα επιμετάλλωσης για να αφαιρέσετε τις σωματιδιακές ακαθαρσίες.
3. Το στρώμα χρωμίου εμφανίζεται στίγματα, μουντό ή θαμπό.
Αιτίες: Ανεπαρκής παθητικοποίηση ή ενεργοποίηση του υποστρώματος (π.χ. στρώμα νικελίου) μετά το γυάλισμα. υπερβολική περιεκτικότητα σε σακχαρίνη ή ιόντα χλωρίου στο διάλυμα επιμετάλλωσης.
Εμφάνιση: Ανώμαλη γυαλάδα επιφάνειας, με εντοπισμένες μουντές ή γκριζωπές-λευκές περιοχές.
Μέτρα βελτίωσης: Ελέγξτε τις παραμέτρους της διαδικασίας επινικελίωσης για να εξασφαλίσετε επαρκή ενεργοποίηση πριν από την επιχρωμίωση (βύθιση σε θειικό οξύ 3%–5% για 2 λεπτά). αναλύετε και καθαρίζετε τακτικά το διάλυμα επιμετάλλωσης.
4. Ξεφλούδισμα, αποκόλληση ή απολέπιση στρώματος επιμετάλλωσης.
Αιτίες: Ατελής απολίπανση κατά την προεπεξεργασία. φιλμ σκουριάς ή οξειδίου στην επιφάνεια του υποστρώματος. αναποτελεσματική αφαίρεση της ευθραυστότητας του υδρογόνου.
Εμφάνιση: Αποκολλάται εύκολα υπό ελαφριά πίεση, ιδιαίτερα αισθητή σε συνθήκες κάμψης ή πρόσκρουσης.
Μέτρα Βελτίωσης: Τηρείτε αυστηρά τις διαδικασίες απολίπανσης, αποξήρωσης και ενεργοποίησης. εκτελέστε μια επεξεργασία αφυδρογόνωσης στους 200–220 βαθμούς για 3 ώρες μετά την επιμετάλλωση.
II. Θέματα Διαστάσεων και Γεωμετρικής Ανοχής
1. Εξωτερική διάμετρος-από-ανοχής ή κακή ευθύτητα
Αιτίες: Ακατάλληλη σύσφιξη κατά τη μηχανική κατεργασία, φθορά του εργαλείου, παράλογες παραμέτρους λείανσης ή ανομοιόμορφη απελευθέρωση τάσης μετά τη θερμική επεξεργασία.
Συμπτώματα: Υπερβολικό σφίξιμο ή χαλαρότητα κατά τη συναρμολόγηση, επηρεάζοντας την ακρίβεια καθοδήγησης.
Μέτρα βελτίωσης: Χρησιμοποιήστε έναν μύλο χωρίς κέντρο για να διασφαλίσετε την ακρίβεια της εξωτερικής διαμέτρου. εφαρμογή ελέγχου κλειστού-βρόχου "δοκιμαστικής κοπής + επιθεώρησης" κατά τη μηχανική κατεργασία. ευθύτητα ελέγχου Λιγότερο ή ίσο με 0,08 mm/m κατά το ίσιωμα.
2. Ανεπαρκές πάχος επίστρωσης
Αιτίες: Ανεπαρκής χρόνος επιμετάλλωσης, χαμηλή απόδοση ρεύματος, μη φυσιολογική θερμοκρασία ή συγκέντρωση διαλύματος επιμετάλλωσης.
Συμπτώματα: Μειωμένη αντοχή στη φθορά και μειωμένη διάρκεια ζωής.
Μέτρα βελτίωσης: Παρακολουθήστε αυστηρά τις παραμέτρους του διαλύματος επιμετάλλωσης (θερμοκρασία 50-55 μοίρες, πυκνότητα ρεύματος 30-60 A/dm²) και χρησιμοποιήστε ένα μετρητή πάχους ακτίνων Χ για ανίχνευση σε πραγματικό χρόνο.
III. Θέματα Διαχείρισης Υλικών και Διαδικασιών
1. Υπερβολικά τρισθενή ιόντα χρωμίου
Κρούση: Προκαλεί γκριζάρισμα και τραχύτητα της στρώσης επιμετάλλωσης και μειώνει την ικανότητα σε βαθιά επίστρωση.
Μέθοδος ελέγχου: Μειώστε τη συγκέντρωση Cr³+ μέσω καθοδικής ηλεκτρόλυσης μεγάλης-επιφάνειας και διατηρήστε την ισορροπία του διαλύματος επιμετάλλωσης.
2. Μόλυνση ξένων προσμίξεων μετάλλων (π.χ. ιόντα σιδήρου, χαλκού)
Πηγές: πτώση τεμαχίου, ανοδική διάβρωση, εισαγωγή από χημικές πρώτες ύλες.
Συνέπειες: Προκαλεί τρύπες, τραχύτητα και μειωμένη πρόσφυση.
Θεραπεία: Αραιώστε τακτικά το διάλυμα επιμετάλλωσης ή χρησιμοποιήστε ανταλλαγή ιόντων για καθαρισμό.
3. Κίνδυνος ευθραυστότητας υδρογόνου
Μηχανισμός: Μεγάλες ποσότητες υδρογόνου απελευθερώνονται κατά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και άτομα υδρογόνου διεισδύουν στο υπόστρωμα, μειώνοντας τη σκληρότητα του υλικού.
Μέτρα πρόληψης: Όλες οι ράβδοι επιχρωμίωσης υψηλής- αντοχής πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία αφαίρεσης υδρογόνου για να αποφευχθεί η ξαφνική θραύση κατά τη διάρκεια του σέρβις.
