I. Μέθοδος μέτρησης επαφής: Κατάλληλη για στατική επιθεώρηση υψηλής-ακρίβειας
Αυτή η μέθοδος λαμβάνει δεδομένα απευθείας μέσω φυσικής επαφής, κατάλληλη για εργαστηριακά σενάρια επιθεώρησης ή δειγματοληψίας και προσφέρει υψηλή ακρίβεια.
1. Μικρόμετρο μέτρησης πάχους τοιχώματος
Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό μικρόμετρο πάχους τοιχώματος (ακρίβεια έως 0,001 mm) για να λάβετε 8 ομοιόμορφα κατανεμημένα σημεία σε κάθε άκρο και στο μεσαίο τμήμα του χαλύβδινου σωλήνα για μέτρηση.
Επαναλάβετε τη μέτρηση 3 φορές σε κάθε σημείο και λάβετε τη μέση τιμή για να μειώσετε το σφάλμα. Ιδιαίτερα κατάλληλος για σωλήνες από χάλυβα ακριβείας με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας (απόκλιση Μικρότερη ή ίση με ±0,03 mm).
Σημείωση: Βεβαιωθείτε ότι ο καθετήρας είναι κάθετος στο εσωτερικό και το εξωτερικό τοίχωμα κατά τη διάρκεια της μέτρησης για να αποφύγετε την κλίση, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε χαμηλότερη ένδειξη.
2. Δαγκάνα-Υποβοηθούμενη μέτρηση (προκαταρκτική κρίση)
Οι δαγκάνες Vernier μπορούν να χρησιμοποιηθούν για γρήγορη-επιτόπια επιθεώρηση, αλλά η ακρίβεια είναι χαμηλότερη (συνήθως ±0,02 mm). Συνιστάται να λαμβάνεται η ελάχιστη τιμή σε τουλάχιστον τέσσερις κατευθύνσεις στο άκρο του σωλήνα ως αναφορά.
II. Μέθοδος μέτρησης χωρίς επαφή-: Κατάλληλη για δυναμική ή επιθεώρηση ειδικών συνθηκών εργασίας
Αυτή η μέθοδος δεν απαιτεί άμεση επαφή και είναι κατάλληλη για υψηλές-επιθεωρήσεις, επικαλυμμένες ή συνεχείς επιθεωρήσεις γραμμής παραγωγής.
1. Μετρητής πάχους υπερήχων (Πιο συχνά χρησιμοποιούμενος): Υπολογίζει το πάχος του τοιχώματος χρησιμοποιώντας τη χρονική διαφορά της διάδοσης των κυμάτων υπερήχων μέσα στο υλικό. Πρέπει να εφαρμοστεί ένας παράγοντας ζεύξης (όπως γλυκερίνη ή λάδι μηχανής) για να διασφαλιστεί η μετάδοση του σήματος.
Πριν από τη μέτρηση, η ταχύτητα του ήχου πρέπει να βαθμονομηθεί χρησιμοποιώντας ένα τυπικό μπλοκ δοκιμής από το ίδιο υλικό με τον χαλύβδινο σωλήνα (περίπου 5900 m/s για ανθρακούχο χάλυβα και 5850 m/s για ανοξείδωτο χάλυβα).
Κατάλληλο για δοκιμές παρτίδων, σενάρια όπου τα δείγματα δεν μπορούν να καταστραφούν ή όπου το εσωτερικό τοίχωμα είναι δύσκολο να προσπελαστεί. Η ακρίβεια μπορεί να φτάσει τα ±0,02 mm.
2. Μετρητής πάχους λέιζερ: Ακτινοβολεί την εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα με δύο παράλληλες ακτίνες λέιζερ και υπολογίζει τη διαφορά μετατόπισης χρησιμοποιώντας έναν οπτικό αισθητήρα για να λάβει το πάχος του τοιχώματος.
Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν μη μηχανική φθορά, κατάλληλη για διαδικτυακή επιθεώρηση σε γραμμές παραγωγής θερμής-έλασης/κρύας-(ταχύτητα μικρότερη ή ίση με 60 m/min), ιδιαίτερα κατάλληλος για σωλήνες με λεπτά<3 mm).
3. Ηλεκτρομαγνητικός μετρητής πάχους υπερήχων: Δεν απαιτεί παράγοντα σύζευξης. Τα υπερηχητικά κύματα διεγείρονται μέσω της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, επιτρέποντας την ηλεκτρονική επιθεώρηση θερμών χαλύβδινων σωλήνων σε περιβάλλοντα υψηλής{{2} θερμοκρασίας ( Κάτω από ή ίσο με 600 μοίρες ).
Κατάλληλοι για χαλύβδινους σωλήνες με αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις, η μέτρηση μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς να αποκολληθεί η επίστρωση, αλλά η ακρίβεια επηρεάζεται από τη μαγνητική διαπερατότητα του υλικού (ανθρακοχάλυβας ±0,08 mm).
III. Εξειδικευμένες Μέθοδοι για Ειδικά Σενάρια
1. Μέθοδος απεικόνισης ακτίνων Χ-: Χρησιμοποιεί ακτίνες Χ- ή ακτίνες γάμμα για να διεισδύσει στον χαλύβδινο σωλήνα, υπολογίζοντας το πάχος του τοιχώματος με βάση τις διαφορές στην κλίμακα του γκρι της εικόνας. Μπορεί να εμφανίσει οπτικά εσωτερικά λάκκους διάβρωσης ή ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
Συμμορφώνεται με το πρότυπο GB/T 19293, κατάλληλο για ανίχνευση διάβρωσης σε-σωλήνες εξυπηρέτησης, ακρίβειας ±0,1 mm.
2. Μέθοδος μέτρησης πάχους δινορευμάτων: Χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητική επαγωγή για τον εντοπισμό αλλαγών στην αγωγιμότητα του τοιχώματος του σωλήνα, αντανακλώντας έμμεσα τις διαφορές στο πάχος του τοιχώματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για σωλήνες από μη σιδηρούχα μέταλλα (όπως σωλήνες από χαλκό και αλουμίνιο), ακρίβειας ±0,05 mm.
IV. Προφυλάξεις μέτρησης και έλεγχος σφαλμάτων
Για την εξασφάλιση ακριβών αποτελεσμάτων μέτρησης, πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία:
1. Έλεγχος θερμοκρασίας περιβάλλοντος: Οι μετρήσεις πρέπει να εκτελούνται σε περιβάλλον 20±2 βαθμών. Εάν η-απόκλιση θερμοκρασίας στην τοποθεσία είναι μεγάλη, θα πρέπει να γίνει διόρθωση σύμφωνα με τον συντελεστή θερμικής διαστολής (π.χ. για ανθρακούχο χάλυβα, για κάθε απόκλιση 1 βαθμού, η τιμή διόρθωσης=πραγματικό πάχος τοιχώματος × 11,5 × 10-6 × διαφορά θερμοκρασίας).
2. Επεξεργασία επιφάνειας: Αφαιρέστε λεκέδες λαδιού και άλατα οξειδίου και τρίψτε σε τραχύτητα επιφάνειας Ra μικρότερη ή ίση με 1,6 μm για να αποφύγετε την επίδραση της επαφής του ανιχνευτή ή της ανάκλασης του σήματος.
3. Ellipticity Correction: If the ellipticity of the steel pipe is >1%, ο αριθμός των σημείων μέτρησης θα πρέπει να αυξηθεί σε 6 κατευθύνσεις και η μέση τιμή θα πρέπει να λαμβάνεται ως το τελικό πάχος τοιχώματος.
4. Αποφύγετε τις περιοχές ελαττωμάτων: Κατά τη διάρκεια της μέτρησης, αποφύγετε περιοχές όπως συγκολλήσεις, γρατσουνιές και εσοχές για να αποτρέψετε την παραμόρφωση των δεδομένων.
