I. Καθορισμός Προτύπων Αποδοχής Βάσει Σεναρίων Εφαρμογών
1. Υδραυλικές/Πνευματικές ράβδοι εμβόλου: Ra Απαιτείται μικρότερο ή ίσο με 0,4μm για να διασφαλιστεί η ομαλή ολίσθηση του δακτυλίου στεγανοποίησης και να μειωθεί ο κίνδυνος διαρροής.
2. Αυτοματοποιημένοι άξονες οδηγών: Ra 0,2-0,8μm είναι αποδεκτό, εξισορροπώντας τη λειτουργική σταθερότητα και την απόδοση λίπανσης.
3. Υψηλή-Μετάδοση ή Καθρέπτης Ακρίβειας-Άξονες κυλίνδρου φινιρίσματος: Ra Απαιτείται μικρότερο ή ίσο με 0,2 μm, ή ακόμη χαμηλότερο, για να επιτευχθεί εφαρμογή εξαιρετικής-ακρίβειας.
4. Συνήθεις Δομές Υποστήριξης: Ra Λιγότερο ή ίσο του 1,6μm καλύπτει τις γενικές βιομηχανικές ανάγκες.
✅ Οι περισσότερες-επικαλυμμένες ράβδοι υψηλής ποιότητας{{1} με χρώμιο έχουν εργοστασιακό πρότυπο ελέγχου Ra 0,2–0,4μm, το οποίο είναι ένα πρότυπο που χρησιμοποιείται από κατασκευαστές όπως η Kunyuan Machinery και η Rizhao Steel Machinery.
II. Μέθοδοι δοκιμής και λειτουργικά σημεία που χρησιμοποιούνται συνήθως
1. Μέθοδος προφίλόμετρου (Πιο έγκυρη): Χρησιμοποιεί μια διαμαντένια γραφίδα για να γλιστρήσει κατά μήκος της επιφάνειας, υπολογίζοντας αυτόματα την τιμή Ra.
Συμμορφώνεται με το εθνικό πρότυπο GB/T 3505, υψηλής ακρίβειας, κατάλληλο για επιθεώρηση εργοστασίου και διαιτησία ποιότητας.
Πρόταση λειτουργίας: Επιλέξτε 3–5 διατομές- σε όλο το μήκος, μετρήστε 2–3 διαδρομές σε κάθε σημείο και λάβετε τη μέση τιμή για να εξαλείψετε τα τοπικά σφάλματα.
2. Μέθοδος σύγκρισης (Γρήγορη-Κρίση στην τοποθεσία): Συγκρίνετε οπτικά ή απτικά την επιφάνεια που θα δοκιμαστεί με ένα τυπικό δείγμα τραχύτητας.
Δεν απαιτείται εξοπλισμός, κατάλληλος για αρχική επιθεώρηση συνεργείου, αλλά βασίζεται στην εμπειρία και θα πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο ως αναφορά.
3. Μέθοδος μικροσκοπίας οπτικής τομής: Χρησιμοποιεί την αρχή της κοπής με φως για να αποκτήσει μια εικόνα προφίλ επιφάνειας, μετρώντας Rz (ύψος δέκα-σημείων), όχι την τιμή Ra.
Κατάλληλο για μαλακές ή εύθραυστες επιφάνειες που δεν αγγίζονται.
4. Μέθοδος παρεμβολής (Μη-Υψηλή Ακρίβεια χωρίς επαφή): Με βάση την αρχή της παρεμβολής κυμάτων φωτός, μπορεί να ανιχνεύσει κυματισμούς νανοκλίμακας και χρησιμοποιείται για επιχρωμιωμένα εξαρτήματα οπτικής ποιότητας-ποιότητας-.
Ο εξοπλισμός είναι ακριβός και χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον σε εργαστήρια ή-περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ποιότητας.
5. Μέθοδος αποτύπωσης (Έμμεση μέτρηση): Η μορφολογία της επιφάνειας αντιγράφεται με χρήση σιλικόνης ή κράματος χαμηλού{1}}σημείου τήξης- και στη συνέχεια μετράται το αντίγραφο.
Κατάλληλο για βαθιές οπές, εσωτερικές κοιλότητες και άλλες περιοχές που είναι δύσκολο να έχουν πρόσβαση τα όργανα.
III. Προτεινόμενα πρακτικά βήματα κρίσης
1. Διευκρινίστε τις απαιτήσεις εξοπλισμού: Συμβουλευτείτε τα σχέδια του εξοπλισμού ή τις πρωτότυπες οδηγίες του κατασκευαστή για να επιβεβαιώσετε την απαιτούμενη τιμή Ra.
2. Επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο: Για αποδοχή από το εργοστάσιο, συνιστάται ένα ηλεκτρικό προφίλόμετρο. για-επιτόπια επιθεώρηση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας συνδυασμός σύγκρισης δειγμάτων και φορητού ελεγκτή τραχύτητας.
3. Μέσος όρος πολλαπλών μετρήσεων: Αποφύγετε λανθασμένες εκτιμήσεις μεμονωμένων-σημείων και βελτιώστε την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων.
4. Επαληθεύστε την Έκθεση δοκιμής: Οι αξιόπιστοι προμηθευτές θα πρέπει να παρέχουν μια εργοστασιακή αναφορά που να περιέχει το μοντέλο του οργάνου μέτρησης, την τυπική αναφορά και τα δεδομένα μέτρησης.
✅ Εάν εντοπιστούν "υφή φλοιού πορτοκαλιού", "σημάδια από εργαλείο" ή "σημάδια", ακόμα κι αν η τιμή Ra πληροί το πρότυπο, μπορεί να επηρεάσει την απόδοση και τη διάρκεια ζωής της σφράγισης. απαιτείται μια ολοκληρωμένη οπτική κρίση.
